锌合金磷化膜检测
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钢铁、锌、铝、镉及其合金表面在磷化前，一般要经过适当的前处理，以改善表面质
量，消除表面的锈、油、氧化层或其他不纯物。
磷化处理常采用浸、喷、浸喷组合或涂等方式进行，成膜温度依不同产品和工艺要求可以从室温到沸腾温度。根据基体材料工件的表面状态和机械加工及化学处理情况、磷化液的不同组成以及磷化时采用的不同工艺，可得到不同组成 、不同厚度和不同表现密度的磷化膜，膜层各成分的定性检验见附表A。
磷化后常根据产品的不同用途和要求进行水洗、干燥或其他后处理。磷化膜表面在后处理前必须清洗干净，不得有来自清洗槽、处理槽或冲洗槽的水溶性物，在后处理前必须避免灰尘或手印等污染其表面。
磷化膜是有孔隙的，适当的后处理可使之充分封闭。未经处理的磷化膜耐蚀作用是有限的，要达到长期耐蚀的目的，需要在磷化后进行适当的后处理。如浸涂防锈油、防锈脂、防锈腊、清漆或其他有机涂料。
对于特殊用途钢铁工件，应在磷化进行热处理，以消除应力和(或)在磷化后进行热处理，以消除氢脆，此处理可按附录B中有关程序进行。
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